为什么选钨钢配件做电池封口模具表面工程设备?
钨钢配件抛光技术是电池封口模具表面工程中的重要组成部分,是电池封口模具制造过程中后处理的重要工艺。国内电池封口模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用,配件抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。
值得注意的是,配件表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受配件材料镜面度的影响,这一点还没有引起足够的重视,也就是说,抛光本身受模具材料的制约。
镜面钨钢配件材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
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硬质合金电池封口模具加工成型工艺的特点
电池封口模具的加工成型工艺经过长时间的磨炼,已经非常简单,制作出的电池封口模具有着较好的精度和硬度,可以满足使用需要。如今,使用硬质合金模具的地方是越来越多,那么对于硬质合金模具来说,它的加工成型工艺的特点有哪些呢?
硬质合金常用于制造冲裁模的凸模和整体凹模或凹模拼块,拉深模、弯曲模的凸模和凹模以及拉丝模、冷镦模等。
制造硬质合金凸模或镶拼式凹模块,可以用外圆磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工;整体硬质合金凹模,可以用内孔磨削、电火花穿孔或电火花线切割的方法加工。磨削或电加工以后达不到要求时,应由钳工进行研磨加工。磨削加工时,要选择刚性好、振动小的机床,合适的砂轮和切削规范。对凹模进行电火花加工穿孔时,用银钨合金制作电极可使被加工件得到较好的表面质量。此外,还可采用超声波加工。
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电池封口模具行业也要节能增效
节能对电池封口模具企业来讲是非常重要的,也是每个企业应积极采取的一种增效措施。我们要在新的挑战面前抓住机遇,在更为激烈的市场竞争中获得可持续发展,就必须高度重视节能降耗工作。
1、深入宣传教育,增强节能意识
超鸿五金认为,一个企业节能工作要想取得成效,首先要对全体职工深入宣传教育,从根本上解决对节能重要性的认识。
2、强化科学管理,突出节能重点
管理也是生产力,管理也是效益。节能工作能否取得成效,关键之一是靠管理。把生产工作与节能工作并驾齐驱,任务指标与管理齐下,强化管理,指标分解,严格考核。
3、采用新工艺、新技术、加强节能技术改造
节能工作很重要的一条就是依靠技术进步,采用新工艺,新技术,新设备替代老、旧等高耗能工艺设备。
(1)采用先进的模具设计与制造技术,加强计算机辅助设计与数值模拟在钨钢冲针模具设计中的应用,不但可以提高模具设计制造效率,还可以减少模具设计的废品率,优化模具的加工工艺,降低用电消耗。
(2)加强与原材料外协企业的沟通和协作,提高原材料(铸件)的质量,减少加工余量,以提高成品率和减少机加工工时,降低用电消耗。
(3)采用新型工频感应炉,严格零件的热处理工艺,以降低电力和水资源消耗。
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